Anhui Korbor Machinery Co., Ltd.,, Virksomheden var tidligere kendt som Ruian KORBOR Camshaft Manufacturing Co., Ltd., etableret i 1999 og oprindeligt placeret i Wenzhou Automotive and Motorcycle Parts Industrial Zone i Zhejiang-provinsen. I 2005 flyttede den til Fuzhou i Fujian-provinsen, og i 2023 flyttede den igen til Anqing i Anhui-provinsen og skiftede navn til Anhui Kebo. Anhui Korbor Machinery Co., Ltd., ja Kina Producent af brugerdefinerede motorcykelknastaksler og OEM/ODM leverandør af knastaksel til plæneklippere. Virksomheden er i øjeblikket placeret i Susong Economic Development Zone, der dækker et areal på 28.000 kvadratmeter, har et fabriksareal på 22.000 kvadratmeter, en registreret kapital på 11 millioner RMB (ca. 1,4 millioner USD) og en samlet investering på over 100 millioner RMB. Det er en af de førende producenter af knastaksel i Kina.
Knastakslen er en kritisk komponent i motoren. Vi udvælger højtydende legeringer og anvender varmebehandlingsprocesser som anløbning, karburering og bratkøling for at forbedre knastakslens styrke, hårdhed og slidstyrke betydeligt og sikre dens fremragende ydeevne i forskellige driftsmiljøer.
Med 25 års innovation og erfaring er knastaksler det eneste område, vi fokuserer på. Anhui Korbor Machinery Co., Ltd., ja Kina Fabrik til brugerdefineret motorcykelknastaksel. Vi har effektive produktionslinjer og et strengt kvalitetsstyringssystem, der muliggør højpræcisionsmasseproduktion og sikrer ensartet kvalitet på tværs af hvert parti. I overensstemmelse med IATF 16949:2016-standarden og en "fejlfri" produktionsfilosofi implementerer vi omfattende kvalitetskontrol på flere niveauer i alle faser af produktionsprocessen. Vores høje omkostnings-ydelsesforhold og stabile kvalitet har givet os en fordel på det globale marked. Vi har etableret strategiske partnerskaber med kunder over hele verden og samarbejdet med adskillige mærker.
Samtidig er vi forpligtet til miljøbeskyttelse, sikrer et sundt og sikkert arbejdsmiljø for vores medarbejdere ved at reducere affaldsproduktion og kræver, at alle partnere i forsyningskæden overholder strenge miljøbeskyttelses- og arbejdsstandarder. Vi reviderer regelmæssigt vores leverandører for at fremme implementeringen af bæredygtige produktionsmetoder i hele forsyningskæden.
Fra råstøbning til færdigt produkt tilbyder KORBOR en one-stop-service til hver kunde, hvilket sikrer pålidelig kvalitet og rettidig levering. Vi leverer over 2,3 millioner enheder årligt til kunder over hele verden og betjener markedet med vores professionelle ekspertise. KORBOR er ikke kun en betroet leverandør, men også din ideelle partner inden for knastaksler til bil- og motorcykler. Lad os arbejde sammen om at skabe enestående kvalitet gennem overlegent håndværk.
CHRYSLER bil knastaksel og ventiljusteringsfejl repræsenterer nogle af de mest bekymrende og dyre motorp...
Den CHRYSLER bil knastaksel fungerer som præcisionshjerteslag for din motor, kontrollerer ventiltiming ...
For ejere af Chrysler-køretøjer, fra den brølende HEMI til den sofistikerede Pentastar, er jagten på mere kraft en fæ...
Den HONDA motorcykel knastaksel er en hjørnesten i motorens ydeevne, som dikterer den præcise timing af...
Den FORD bil knastaksel er en kritisk motorkomponent, der er ansvarlig for at orkestrere den præcise åb...
1. Avancerede produktionsprocesser og udstyr
Valg af materiale og forbehandling
Anhui Korbor bruger højtydende legeringer som de vigtigste materialer til knastaksler. Disse legeringer har fremragende mekaniske egenskaber og slidstyrke og kan imødekomme kravene til høj styrke og hårdhed på motorcykelmotorer til knastaksler.
Inden materialerne kommer ind i produktionslinjen, gennemgår de strenge kvalitetsinspektioner for at sikre, at sammensætningen, ydeevnen og andre indikatorer for materialerne opfylder produktionskravene.
Udstyr med høj præcisionsbehandling
Anhui Korbor har introduceret avancerede CNC-værktøjsmaskiner, slibemaskiner og andet behandlingsudstyr med høj præcision, som har et højt niveau af automatisering og intelligens og kan opnå præcis behandling af forskellige dele af knastakslen.
Udstyret på produktionslinjen er udstyret med en høj præcisionsmåling og detektionssystem, der kan overvåge størrelsen, formen og andre parametre under behandlingen i realtid for at sikre, at behandlingsnøjagtigheden opfylder designkravene.
Varmebehandlingsproces
Når knastakslen er forarbejdet, skal den gennemgå en varmebehandlingsproces for at forbedre dens styrke, hårdhed og slidstyrke. Korbor bruger varmebehandlingsprocesser såsom temperering, karburering og slukning, som kan forbedre knastakslens organisationsstruktur og ydeevne markant.
Under varmebehandlingsprocessen kontrollerer Korbor strengt parametre, såsom opvarmningstemperatur, holdetid og kølingshastighed for at sikre konsistensen og stabiliteten af varmebehandlingseffekten.
Overfladebehandlingsteknologi
For yderligere at forbedre slidmodstanden og korrosionsmodstanden for Motorcykelkamaksel , Korbor bruger overfladebehandlingsteknologier, såsom skudspinding og nitridering. Disse teknologier kan øge hårdheden og ruheden i knastakseloverfladen og forbedre dens levetid.
2. Streng kvalitetskontrolsystem
Kvalitetskontrol af råmateriale
Korbor har etableret et strengt inspektionssystem for råmateriale og foretager tilfældige inspektioner eller fulde inspektioner på hvert batch af råvarer, der kommer ind i produktionslinjen for at sikre, at dens kvalitet opfylder produktionskravene.
På samme tid har virksomheden etableret et langsigtet og stabilt samarbejdsforhold med leverandører og gennemfører streng kvalitetsvurdering og styring af leverandører for at sikre den stabile forsyning og høje kvalitet af råmaterialer.
Produktionsproces Kvalitetskontrol
Under produktionsprocessen implementerer Korbor multi-niveau og omfattende kvalitetskontrolforanstaltninger. Fra lagring af råmateriale, behandling, varmebehandling til færdig produktinspektion har hvert link strenge kvalitetskontrolstandarder og processer.
Arbejdstagere på produktionslinjen har gennemgået en streng træning og er bekendt med kvalitetskontrolstandarder og driftsprocedurer. På samme tid er virksomheden også udstyret med faglig kvalitetsstyringspersonale til at føre tilsyn med og inspicere kvaliteten af produktionsprocessen.
Færdig produktkvalitetskvalitetskontrol
Når knastakslen er forarbejdet, skal den gennemgå en streng færdig produktkvalitetskvalitet. Inspektionsindholdet inkluderer dimensioner, form, hårdhed, slidstyrke og andre aspekter.
Korbor bruger avanceret testudstyr og metoder, såsom tre-koordinatmålingsinstrumenter, hårdhedstestere osv. Til nøjagtigt at måle og inspicere færdige produkter. Virksomheden har også etableret et færdigt sporbarhedssystem for produktkvalitet til at spore og håndtere ukvalificerede produkter.
Kontinuerlig forbedring og optimering
Korbor fokuserer på kontinuerlig forbedring og optimering af produktionsprocesser og kvalitetskontrolsystemer. Virksomheden gennemfører regelmæssigt kvalitetsstyringsanmeldelser og kvalitetsforbedringsaktiviteter, analyserer produktkvalitetsdata, finder problemer og foretager rettidige forbedringer.
Virksomheden introducerer også aktivt nye teknologier, nye processer og nyt udstyr til kontinuerligt at forbedre produktionseffektiviteten og produktkvalitetsniveauer.
3. Effektiv produktionsstyring og planlægning
Produktionsplanlægning og planlægning
Korbor formulerer en rimelig produktionsplan baseret på markedets efterspørgsel og salgsprognoser. Produktionsplanen inkluderer produktionsmængde, produktionsbatcher, produktionstid og andre elementer.
Virksomheden bruger et avanceret produktionsstyringssystem til at spore og planlægge produktionsplaner i realtid. Når produktionsplanen ændres, kan systemet automatisk justere produktionsprocessen og udstyrskonfigurationen for at sikre en jævn færdiggørelse af produktionsopgaver.
Udstyrsvedligeholdelse og pleje
Korbor er opmærksom på vedligeholdelse og pleje af udstyr. Virksomheden har etableret et udstyrsvedligeholdelses- og plejesystem til regelmæssigt at inspicere og vedligeholde udstyret. Virksomheden er også udstyret med professionelt vedligeholdelsespersonale til straks at reparere og håndtere udstyrsfejl.
Tilpassede tjenester: Vi har et stærkt R&D-team, der kan udvikle og producere produkter baseret på tegninger eller prøver leveret af kunder.
Omkostninger: Vi har vores eget støberi, så produktionen er kontrollerbar, og omkostningerne er lave.
Kvalitet: Vi har vores eget laboratorium og brancheførende testudstyr for at sikre produktkvaliteten.
Produktionskapacitet: Vores årlige produktion overstiger 230 sæt, hvilket kan imødekomme kundernes behov med forskellige købsmængder.
闽公网安备35018102000203号