Anhui Korbor Machinery Co., Ltd.,, Virksomheden var tidligere kendt som Ruian KORBOR Camshaft Manufacturing Co., Ltd., etableret i 1999 og oprindeligt placeret i Wenzhou Automotive and Motorcycle Parts Industrial Zone i Zhejiang-provinsen. I 2005 flyttede den til Fuzhou i Fujian-provinsen, og i 2023 flyttede den igen til Anqing i Anhui-provinsen og skiftede navn til Anhui Kebo. Anhui Korbor Machinery Co., Ltd., is Kina engros Uvidende Leverandører af knastaksler til biler og Uvidende Bilknastakselfirma. Virksomheden er i øjeblikket placeret i Susong Economic Development Zone, der dækker et areal på 28.000 kvadratmeter, har et fabriksareal på 22.000 kvadratmeter, en registreret kapital på 11 millioner RMB (ca. 1,4 millioner USD) og en samlet investering på over 100 millioner RMB. Det er en af de førende producenter af knastaksel i Kina.
Knastakslen er en kritisk komponent i motoren. Vi udvælger højtydende legeringer og anvender varmebehandlingsprocesser som anløbning, karburering og bratkøling for at forbedre knastakslens styrke, hårdhed og slidstyrke betydeligt og sikre dens fremragende ydeevne i forskellige driftsmiljøer.
Med 25 års innovation og erfaring er knastaksler det eneste område, vi fokuserer på. Anhui Korbor Machinery Co., Ltd., ja Kina engros Uvidende Bilknastakselfirma. Vi har effektive produktionslinjer og et strengt kvalitetsstyringssystem, der muliggør højpræcisionsmasseproduktion og sikrer ensartet kvalitet på tværs af hvert parti. I overensstemmelse med IATF 16949:2016-standarden og en "fejlfri" produktionsfilosofi implementerer vi omfattende kvalitetskontrol på flere niveauer i alle faser af produktionsprocessen. Vores høje omkostnings-ydelsesforhold og stabile kvalitet har givet os en fordel på det globale marked. Vi har etableret strategiske partnerskaber med kunder over hele verden og samarbejdet med adskillige mærker.
Vores team overholder høje standarder og udvikler og innoverer løbende, idet vi stræber efter at give alle aspekter en stærk innovationskraft. I øjeblikket dækker vores produktsortiment over 800 typer bilknastaksler og over 600 typer motorcykelknastaksler. KORBOR hjælper kunder med at opnå større succes med moden teknologi og diversificerede løsninger.
Fra råstøbning til færdigt produkt tilbyder KORBOR en one-stop-service til hver kunde, hvilket sikrer pålidelig kvalitet og rettidig levering. Vi leverer over 2,3 millioner enheder årligt til kunder over hele verden og betjener markedet med vores professionelle ekspertise. KORBOR er ikke kun en betroet leverandør, men også din ideelle partner inden for knastaksler til bil- og motorcykler. Lad os arbejde sammen om at skabe enestående kvalitet gennem overlegent håndværk.
CHRYSLER bil knastaksel og ventiljusteringsfejl repræsenterer nogle af de mest bekymrende og dyre motorproblemer, der påvirker forskellige Chrysler-modell...
Den CHRYSLER bil knastaksel fungerer som præcisionshjerteslag for din motor, kontrollerer ventiltiming for optimal forbrænding, kraft og effektivitet. Nå...
For ejere af Chrysler-køretøjer, fra den brølende HEMI til den sofistikerede Pentastar, er jagten på mere kraft en fælles forfølgelse. Mens bolt-on som kold luftindtag...
Den HONDA motorcykel knastaksel er en hjørnesten i motorens ydeevne, som dikterer den præcise timing af ventilåbninger og -lukninger. Denne kritiske komp...
1. Materialer med højt ydeevne og varmebehandlingsproces
Valget af materialer er grundlaget. Korbor bruger højtydende legeringsmaterialer som grundlag for knastakslen. Disse materialer har ikke kun høj styrke og god sejhed, men har også fremragende varmemodstand og korrosionsbestandighed, hvilket lægger et solidt fundament til efterfølgende præcisionsbearbejdning og langvarig brug. Gennem en række varmebehandlingsprocesser, såsom temperering, karburering og slukning, kan Korbor i høj grad forbedre knastakslens iboende ydeevne, herunder hårdhed, styrke og slidstyrke, hvilket sikrer dens stabilitet og holdbarhed i ekstreme arbejdsmiljøer. Dette trin er afgørende for at opretholde profilnøjagtigheden af knastakslen i langvarig brug, fordi stigningen i hårdhed effektivt kan modstå slid og reducere profildeformation.
2. Præcisionsbearbejdningsteknologi og udstyr
For at sikre knastakslens profilnøjagtighed bruger Korbor avanceret CNC-slibningsteknologi og højpræcisionsbearbejdningscentre. Disse enheder bruger computerstyrede præcise stier til at udføre mikron-niveau konturbehandling på knastaftaler, hvilket sikrer, at de vigtigste dimensioner på hver cam, såsom form, løft, basisk cirkeldiameter osv., Er helt i overensstemmelse med designtegningerne. Ved at anvende et lukket sløjfe-kontrolsystem overvåges og justeres fejlene i behandlingsprocessen i realtid, hvilket forbedrer behandlingsnøjagtigheden yderligere. Derudover bruger Korbor også online målingsteknologi til at udføre øjeblikkelig detektion af knastakslen i behandling, korrigere afvigelser i tide og sikre høj stabilitet i konturnøjagtigheden.
3. garanti for positionsnøjagtighed
Positionsnøjagtighed, det vil sige det relative positionsforhold mellem de vigtigste dele af knastakslen (såsom tidsskrifter, CAMS osv.), Er nøglen til at sikre den normale drift af motoren. Korbor bruger et fem-akset koblingscenter og et avanceret armatursystem for at sikre, at alle nøgledele behandles i en klemme, hvilket minimerer placeringsfejlen forårsaget af flere klemninger. Derudover bruger Korbor også detektionsudstyr med høj præcision, såsom laserområder og tre-koordinatmålingsmaskiner til at udføre detektion i fuld størrelse af knastaftaler for at sikre, at alle nøglepositioner opfylder designkravene, og realiserer all-round præcisionskontrol fra behandling til detektion.
4. Kontrol af overfladefremhed
Surface Roughness påvirker direkte friktionsegenskaber, slidstyrke og levetid for knastakslen. Korbor bruger ultra-finishteknologi og mikro-abrasiver til at behandle knastakslens arbejdsoverflade til et ekstremt lavt ruhedsniveau gennem en fin poleringsproces. Denne proces forbedrer ikke kun overfladenes glathed og reducerer friktionstab, men hjælper også med at danne en effektiv smøreoliefilm, hvilket yderligere forbedrer slidmodstanden og driftseffektiviteten af knastakslen. På samme tid kontrollerer Korbor strengt kvaliteten og forholdet mellem slibevæsken for at sikre, at der ikke indføres nogen urenheder under behandlingsprocessen for at påvirke overfladekvaliteten.
5. Kvalitetsstyringssystem og standardoverholdelse
Korbor følger IATF16949: 2016 International Automotive Quality Management System Standard og har etableret et komplet kvalitetsstyringssystem. Fra råmateriale indkøb, produktion og forarbejdning, test til færdig produktlevering implementerer hvert link flere niveauer og omfattende kvalitetskontrol. Gennem kontinuerlige procesrevisioner og produktrevisioner optimerer Korbor kontinuerligt produktionsprocessen for at sikre konsistensen og stabiliteten af produktkvaliteten. Dette produktionskoncept "Zero Defect" har fået Korbor-knastaksler til at nyde et meget højt omdømme på det globale marked og vandt tillid og samarbejde for mange velkendte bilproducenter.
6. one-stop service og levering til tiden
Ud over teknisk ekspertise leverer Korbor også one-stop service fra blank casting til færdig produktlevering, hvilket sikrer kunderne problemfri forbindelse fra design til produktion. Med effektive produktionslinjer og fleksible produktionsplanlægningsevne er Korbor i stand til at gennemføre ordrer til tiden og med høj kvalitet for at imødekomme kundernes presserende behov. Denne all-round servicemodel forbedrer Korbor's konkurrenceevne yderligere på det globale marked.
闽公网安备35018102000203号