Anhui Korbor Machinery Co., Ltd.,, Virksomheden var tidligere kendt som Ruian KORBOR Camshaft Manufacturing Co., Ltd., etableret i 1999 og oprindeligt placeret i Wenzhou Automotive and Motorcycle Parts Industrial Zone i Zhejiang-provinsen. I 2005 flyttede den til Fuzhou i Fujian-provinsen, og i 2023 flyttede den igen til Anqing i Anhui-provinsen og skiftede navn til Anhui Kebo. Anhui Korbor Machinery Co., Ltd., is Kina engros Toyota Leverandører af knastaksler til biler og Toyota Bilknastakselfirma. Virksomheden er i øjeblikket placeret i Susong Economic Development Zone, der dækker et areal på 28.000 kvadratmeter, har et fabriksareal på 22.000 kvadratmeter, en registreret kapital på 11 millioner RMB (ca. 1,4 millioner USD) og en samlet investering på over 100 millioner RMB. Det er en af de førende producenter af knastaksel i Kina.
Knastakslen er en kritisk komponent i motoren. Vi udvælger højtydende legeringer og anvender varmebehandlingsprocesser som anløbning, karburering og bratkøling for at forbedre knastakslens styrke, hårdhed og slidstyrke betydeligt og sikre dens fremragende ydeevne i forskellige driftsmiljøer.
Med 25 års innovation og erfaring er knastaksler det eneste område, vi fokuserer på. Anhui Korbor Machinery Co., Ltd., ja Kina engros Toyota Bilknastakselfirma. Vi har effektive produktionslinjer og et strengt kvalitetsstyringssystem, der muliggør højpræcisionsmasseproduktion og sikrer ensartet kvalitet på tværs af hvert parti. I overensstemmelse med IATF 16949:2016-standarden og en "fejlfri" produktionsfilosofi implementerer vi omfattende kvalitetskontrol på flere niveauer i alle faser af produktionsprocessen. Vores høje omkostnings-ydelsesforhold og stabile kvalitet har givet os en fordel på det globale marked. Vi har etableret strategiske partnerskaber med kunder over hele verden og samarbejdet med adskillige mærker.
Vores team overholder høje standarder og udvikler og innoverer løbende, idet vi stræber efter at give alle aspekter en stærk innovationskraft. I øjeblikket dækker vores produktsortiment over 800 typer bilknastaksler og over 600 typer motorcykelknastaksler. KORBOR hjælper kunder med at opnå større succes med moden teknologi og diversificerede løsninger.
Fra råstøbning til færdigt produkt tilbyder KORBOR en one-stop-service til hver kunde, hvilket sikrer pålidelig kvalitet og rettidig levering. Vi leverer over 2,3 millioner enheder årligt til kunder over hele verden og betjener markedet med vores professionelle ekspertise. KORBOR er ikke kun en betroet leverandør, men også din ideelle partner inden for knastaksler til bil- og motorcykler. Lad os arbejde sammen om at skabe enestående kvalitet gennem overlegent håndværk.
CHRYSLER bil knastaksel og ventiljusteringsfejl repræsenterer nogle af de mest bekymrende og dyre motorproblemer, der påvirker forskellige Chrysler-modell...
Den CHRYSLER bil knastaksel fungerer som præcisionshjerteslag for din motor, kontrollerer ventiltiming for optimal forbrænding, kraft og effektivitet. Nå...
For ejere af Chrysler-køretøjer, fra den brølende HEMI til den sofistikerede Pentastar, er jagten på mere kraft en fælles forfølgelse. Mens bolt-on som kold luftindtag...
Den HONDA motorcykel knastaksel er en hjørnesten i motorens ydeevne, som dikterer den præcise timing af ventilåbninger og -lukninger. Denne kritiske komp...
Materialer er fundamentet. Korbor bruger højtydende legeringsmaterialer som basismaterialer til knastaksler. Disse materialer er blevet screenet strengt og har fremragende mekaniske egenskaber og termisk stabilitet, hvilket giver et solidt fundament til efterfølgende behandling og udførelsen af det endelige produkt. Legeringer med høj ydeevne kan ikke kun effektivt modstå høj temperatur, højt tryk og højhastighedsfriktion under motordrift, men også opretholde stabil dimensionel nøjagtighed og formstabilitet i langvarig brug.
Med hensyn til varmebehandling bruger Korbor en række avancerede processer, herunder temperering, karburering og slukning, som er afgørende for ydeevneforbedring af knastaksler. Carburisering kan øge kulstofindholdet på overfladen af knastakslen og derved forbedre dets hårdhed og slidstyrke; Slukning ændrer materialets interne struktur gennem hurtig afkøling, hvilket forbedrer hårdheden og styrken yderligere; Tempering er at eliminere slukning af stress og opretholde sejhed og omfattende mekaniske egenskaber af materialet. Kombinationen af denne serie af varmebehandlingsprocesser gør det muligt for knastakslen at opretholde høj styrke og hårdhed, mens den også har god træthedsmodstand og deformationsmodstand, hvilket lægger grundlaget for høj præcisionsbehandling.
I præcisionsbearbejdningsprocessen bruger Korbor avancerede CNC-drejebænke, slibemaskiner og slibecentre, som er udstyret med højpræcisionsmålings- og kontrolsystemer for at sikre, at enhver størrelse og formfunktion i knastakslen under bearbejdningsprocessen opfylder designkravene. Især til bearbejdning af CAM-profilen bruger Korbor høj-præcision CNC-slibeteknologi, hvilket sikrer nøjagtigheden og glatheden af CAM-profilen gennem præcis programmering og realtidsovervågning, hvilket er afgørende for tidspunktet for åbning og lukning af motorventilerne og direkte påvirker motorens udgang og brændstofeffektivitet.
Derudover er Korbor også opmærksom på kontrol af overfladefinish ved hjælp af fin poleringsteknologi til at fjerne små mangler og burr, der genereres under bearbejdningsprocessen, forbedre glathed og slidstyrke på knastakseloverfladen, reducere friktionstab og støj under drift og forlænge levetiden.
Korbor følger IATF16949: 2016 -standarden for kvalitetsstyringssystem, som er en af de mest strenge internationale standarder i bilindustrien, der dækker hele processen fra design, produktion til service. Ved at etablere et lydkvalitetsstyringssystem har Korbor opnået streng kontrol over hvert link fra råmateriale indkøb, produktion og behandling til færdig produktinspektion, hvilket sikrer konsistensen og stabiliteten af produktkvaliteten.
Produktionskonceptet med "nuldefekt" er kernen i Korbor's kvalitetsstyring. Virksomheden understreger, at forebyggelse er bedre end korrektion, og eliminerer potentielle kvalitetsproblemer gennem kontinuerlige forbedringer og forebyggende foranstaltninger. Under produktionsprocessen implementerer Korbor multi-niveau og omfattende kvalitetskontrol, herunder onlineovervågning, inspektion af første stykke, procesinspektion og endelig inspektion for at sikre, at hver batch af produkter opfylder de højeste kvalitetsstandarder.
Korbor leverer ikke kun kamakselprodukter af høj kvalitet, men er også forpligtet til at levere one-stop service til hver kunde. Fra tom støbning til færdig produktlevering kontrolleres hvert link strengt for at sikre pålidelig kvalitet og rettidig levering. Denne servicemodel forbedrer ikke kun kundetilfredsheden, men forbedrer også Korbor's konkurrenceevne på det globale marked.
Hvert år leverer Korbor mere end 2,3 millioner sæt produkter til kunder over hele verden, herunder tilpassede knastaksler til Toyota -biler. Gennem strategisk samarbejde med mange internationalt anerkendte mærker har Korbor ikke kun akkumuleret rig brancheerfaring og teknisk styrke, men vundet også bred anerkendelse og tillid til det globale marked.
闽公网安备35018102000203号