Anhui Korbor Machinery Co., Ltd.,, Virksomheden var tidligere kendt som Ruian KORBOR Camshaft Manufacturing Co., Ltd., etableret i 1999 og oprindeligt placeret i Wenzhou Automotive and Motorcycle Parts Industrial Zone i Zhejiang-provinsen. I 2005 flyttede den til Fuzhou i Fujian-provinsen, og i 2023 flyttede den igen til Anqing i Anhui-provinsen og skiftede navn til Anhui Kebo. Anhui Korbor Machinery Co., Ltd., is Kina engros Lada Leverandører af knastaksler til biler og Lada Bilknastakselfirma. Virksomheden er i øjeblikket placeret i Susong Economic Development Zone, der dækker et areal på 28.000 kvadratmeter, har et fabriksareal på 22.000 kvadratmeter, en registreret kapital på 11 millioner RMB (ca. 1,4 millioner USD) og en samlet investering på over 100 millioner RMB. Det er en af de førende producenter af knastaksel i Kina.
Knastakslen er en kritisk komponent i motoren. Vi udvælger højtydende legeringer og anvender varmebehandlingsprocesser som anløbning, karburering og bratkøling for at forbedre knastakslens styrke, hårdhed og slidstyrke betydeligt og sikre dens fremragende ydeevne i forskellige driftsmiljøer.
Med 25 års innovation og erfaring er knastaksler det eneste område, vi fokuserer på. Anhui Korbor Machinery Co., Ltd., ja Kina engros Lada Bilknastakselfirma. Vi har effektive produktionslinjer og et strengt kvalitetsstyringssystem, der muliggør højpræcisionsmasseproduktion og sikrer ensartet kvalitet på tværs af hvert parti. I overensstemmelse med IATF 16949:2016-standarden og en "fejlfri" produktionsfilosofi implementerer vi omfattende kvalitetskontrol på flere niveauer i alle faser af produktionsprocessen. Vores høje omkostnings-ydelsesforhold og stabile kvalitet har givet os en fordel på det globale marked. Vi har etableret strategiske partnerskaber med kunder over hele verden og samarbejdet med adskillige mærker.
Vores team overholder høje standarder og udvikler og innoverer løbende, idet vi stræber efter at give alle aspekter en stærk innovationskraft. I øjeblikket dækker vores produktsortiment over 800 typer bilknastaksler og over 600 typer motorcykelknastaksler. KORBOR hjælper kunder med at opnå større succes med moden teknologi og diversificerede løsninger.
Fra råstøbning til færdigt produkt tilbyder KORBOR en one-stop-service til hver kunde, hvilket sikrer pålidelig kvalitet og rettidig levering. Vi leverer over 2,3 millioner enheder årligt til kunder over hele verden og betjener markedet med vores professionelle ekspertise. KORBOR er ikke kun en betroet leverandør, men også din ideelle partner inden for knastaksler til bil- og motorcykler. Lad os arbejde sammen om at skabe enestående kvalitet gennem overlegent håndværk.
CHRYSLER bil knastaksel og ventiljusteringsfejl repræsenterer nogle af de mest bekymrende og dyre motorproblemer, der påvirker forskellige Chrysler-modell...
Den CHRYSLER bil knastaksel fungerer som præcisionshjerteslag for din motor, kontrollerer ventiltiming for optimal forbrænding, kraft og effektivitet. Nå...
For ejere af Chrysler-køretøjer, fra den brølende HEMI til den sofistikerede Pentastar, er jagten på mere kraft en fælles forfølgelse. Mens bolt-on som kold luftindtag...
Den HONDA motorcykel knastaksel er en hjørnesten i motorens ydeevne, som dikterer den præcise timing af ventilåbninger og -lukninger. Denne kritiske komp...
Lada -bil bruger en række behandlingsteknikker og kvalitetskontrolmetoder for at sikre nøjagtigheden og overfladekvaliteten på knastakslen under fremstillingsprocessen
Unikke behandlingsteknikker
1. Valg af avanceret materiale og forarbejdning
Lada-bil kan vælge højtydende legeringer, der opfylder kamerakslens ydelseskrav, ligesom Anhui Korbor Machinery Co., Ltd. gør. Materialer af høj kvalitet er grundlaget for at sikre knastakselens nøjagtighed og overfladekvalitet. Og materialerne vil være strengt forudbehandlet for at fjerne urenheder og andre defekter. Derefter bruges varmebehandlingsprocesser såsom temperering, karburering og slukning, og Anhui Korbor Machinery Co., Ltd. er god til dette. Disse processer kan markant forbedre styrken, hårdhed og slidstyrke af knastakslen, hvilket gør knastakslen mindre tilbøjelig til at deformere under efterfølgende behandling og anvendelse, hvilket sikrer dimensionel nøjagtighed og overfladet slidbestandighed.
2. Præcisionsbearbejdning
CNC-bearbejdningsteknologi: Brug CNC-maskinværktøjer med høj præcision til at udføre drejning, fræsning, slibning og andre behandlingsoperationer på knastakslen. CNC -maskinværktøjer kan nøjagtigt kontrollere bevægelsesbanen og skæreparametre for værktøjet for at sikre, at den dimensionelle nøjagtighed af hver del af knastakslen er inden for et meget lille toleranceområde. Til konturkurvebehandling af CAM kan CNC-behandling nøjagtigt reducere i henhold til designkravene, så parametrene såsom lift og fasevinkel på CAM opfylder de høje præcisionsstandarder.
Forbindelse med flere akser: Brugen af et multi-aks-linkbearbejdningscenter kan afslutte behandlingen af flere overflader og komplekse former i en klemme, reducere placeringsfejlen forårsaget af flere klemme og forbedre den samlede nøjagtighed af knastakslen. For eksempel kan tidsskriftet, CAM og andre dele af knastakslen behandles på samme tid for at sikre positionsnøjagtigheden mellem delene.
3. Speciel overfladebehandlingsproces
Superfinishing: Superfinishing på overfladen af knastakslen, såsom honing og slibning. Disse processer kan yderligere reducere overfladegrødet, forbedre overfladefinish og fladhed, gøre knastakslens overflade glattere, reducere friktion og slid mellem komponenter såsom ventiler og også hjælpe med at forbedre tætningsydelsen.
Belægningsbehandling: Belægningsbehandling af knastakseloverfladen, såsom hård krombelægning, keramisk belægning osv. Belægningen kan forbedre hårdhed, slidstyrke og korrosionsbestandighed af knastakseloverfladen, beskytte knastakseloverfladen mod påvirkningen af det ydre miljø, udvide dens levetid og forbedre overfladeekvaliteten.
Strenge kvalitetskontrolmetoder
1. Følg et system med høj standardkvalitet
Lada Automotive Camshaft Fremstilling kan følge internationale avancerede kvalitetsstyringsstandarder, såsom IATF16949: 2016 -standarden efterfulgt af Anhui Korbor Machinery Co., Ltd. Denne standard regulerer strengt produktionsprocessen for bilindustri og har klare kvalitetskrav for hvert link fra råmateriale indkøb, produktion og forarbejdning til færdig produktinspektion, hvilket sikrer, at hver knastbehandling opfylder høje kvalitetsstandarder.
2. overvågning af hele processen kvalitet
Råmaterialeinspektion: streng inspektion af købte råvarer, inklusive kemisk sammensætningsanalyse, fysisk egenskabstest osv. For at sikre, at kvaliteten af råmaterialer opfylder kravene. Kun kvalificerede råvarer kan komme ind i produktionslinket, der garanterer kvaliteten af knastakslen fra kilden.
Overvågning af produktionsprocessen: Under produktionsprocessen bruges avanceret testudstyr og teknologi til at overvåge hver proces i realtid. Den dimensionelle nøjagtighed af knastakslen måles ved hjælp af en tre-koordinatmålemaskine, og overfladegruppemåleren bruges til at detektere overfladekvaliteten. Når der er fundet et kvalitetsproblem, foretages justeringer og korrektioner straks for at undgå ukvalificerede produkter fra at flyde ind i den næste proces.
Færdig produktinspektion: En omfattende færdig produktinspektion udføres på de knastaksler, der er blevet behandlet. Ud over dimensionel nøjagtighed og overfladekvalitetsinspektioner er præstationsinspektioner såsom hårdhedstest og metallografisk analyse også inkluderet. Kun knastaksler, der passerer alle inspektionsartikler, kan bedømmes som kvalificerede produkter, hvilket sikrer kvalitetsstabiliteten af de sendte produkter.
3. "Nuldefekt" Produktionskoncept
Overhold produktionskonceptet med "nul defekt", ligesom Anhui Korbor Machinery Co., insisterer Ltd. på. Dette kræver, at alle ansatte opretter en høj grad af kvalitetsbevidsthed under produktionsprocessen, opererer strengt i overensstemmelse med proceskrav og kvalitetsstandarder, accepterer ikke, fremstiller ikke og videregiver ikke defekte produkter og sikrer den høje præcision og høje kvalitet af knastakslen i tanke og handling.
4. Kvalitetssporbarhedssystem
Opret et komplet sporbarhedssystem af høj kvalitet til at registrere produktionsprocessen for hver knastaksel i detaljer, herunder information såsom råmateriale -batches, behandlingsudstyr, operatører og inspektionsdata. Når et kvalitetsproblem er fundet under brug, kan årsagen hurtigt identificeres gennem sporbarhedssystemet, og der kan træffes tilsvarende foranstaltninger for at forbedre og håndtere det, hvilket også hjælper med at kontinuerligt optimere produktionsprocessen og kvalitetskontrolmetoder.
闽公网安备35018102000203号