Anhui Korbor Machinery Co., Ltd.,, Virksomheden var tidligere kendt som Ruian KORBOR Camshaft Manufacturing Co., Ltd., etableret i 1999 og oprindeligt placeret i Wenzhou Automotive and Motorcycle Parts Industrial Zone i Zhejiang-provinsen. I 2005 flyttede den til Fuzhou i Fujian-provinsen, og i 2023 flyttede den igen til Anqing i Anhui-provinsen og skiftede navn til Anhui Kebo. Anhui Korbor Machinery Co., Ltd., is Kina engros GM Leverandører af knastaksler til biler og GM Bilknastakselfirma. Virksomheden er i øjeblikket placeret i Susong Economic Development Zone, der dækker et areal på 28.000 kvadratmeter, har et fabriksareal på 22.000 kvadratmeter, en registreret kapital på 11 millioner RMB (ca. 1,4 millioner USD) og en samlet investering på over 100 millioner RMB. Det er en af de førende producenter af knastaksel i Kina.
Knastakslen er en kritisk komponent i motoren. Vi udvælger højtydende legeringer og anvender varmebehandlingsprocesser som anløbning, karburering og bratkøling for at forbedre knastakslens styrke, hårdhed og slidstyrke betydeligt og sikre dens fremragende ydeevne i forskellige driftsmiljøer.
Med 25 års innovation og erfaring er knastaksler det eneste område, vi fokuserer på. Anhui Korbor Machinery Co., Ltd., ja Kina engros GM Bilknastakselfirma. Vi har effektive produktionslinjer og et strengt kvalitetsstyringssystem, der muliggør højpræcisionsmasseproduktion og sikrer ensartet kvalitet på tværs af hvert parti. I overensstemmelse med IATF 16949:2016-standarden og en "fejlfri" produktionsfilosofi implementerer vi omfattende kvalitetskontrol på flere niveauer i alle faser af produktionsprocessen. Vores høje omkostnings-ydelsesforhold og stabile kvalitet har givet os en fordel på det globale marked. Vi har etableret strategiske partnerskaber med kunder over hele verden og samarbejdet med adskillige mærker.
Vores team overholder høje standarder og udvikler og innoverer løbende, idet vi stræber efter at give alle aspekter en stærk innovationskraft. I øjeblikket dækker vores produktsortiment over 800 typer bilknastaksler og over 600 typer motorcykelknastaksler. KORBOR hjælper kunder med at opnå større succes med moden teknologi og diversificerede løsninger.
Fra råstøbning til færdigt produkt tilbyder KORBOR en one-stop-service til hver kunde, hvilket sikrer pålidelig kvalitet og rettidig levering. Vi leverer over 2,3 millioner enheder årligt til kunder over hele verden og betjener markedet med vores professionelle ekspertise. KORBOR er ikke kun en betroet leverandør, men også din ideelle partner inden for knastaksler til bil- og motorcykler. Lad os arbejde sammen om at skabe enestående kvalitet gennem overlegent håndværk.
CHRYSLER bil knastaksel og ventiljusteringsfejl repræsenterer nogle af de mest bekymrende og dyre motorproblemer, der påvirker forskellige Chrysler-modell...
Den CHRYSLER bil knastaksel fungerer som præcisionshjerteslag for din motor, kontrollerer ventiltiming for optimal forbrænding, kraft og effektivitet. Nå...
For ejere af Chrysler-køretøjer, fra den brølende HEMI til den sofistikerede Pentastar, er jagten på mere kraft en fælles forfølgelse. Mens bolt-on som kold luftindtag...
Den HONDA motorcykel knastaksel er en hjørnesten i motorens ydeevne, som dikterer den præcise timing af ventilåbninger og -lukninger. Denne kritiske komp...
I fremstillingsprocessen af GM Automobile Camshaksle , Følgende nøglelink spiller en afgørende rolle i dens præcision og pålidelighed, hvoraf nogle har noget til fælles med produktionsprocessen for Anhui Korbor Machinery Co., Ltd.:
Materialeudvælgelse og inspektion
Materielle egenskaber: GM-bilkamaksler bruger normalt legeringsstål af høj kvalitet, såsom medium kulstofstål eller medium kulstoflegeringsstål, som skal have god styrke, sejhed og slidstyrke mod at modstå den høje belastning og hyppige friktion under motordrift. Ligesom Anhui Korbor Machinery Co., vælger Ltd. højtydende legeringer for at sikre knastakslens ydelse under forskellige arbejdsforhold.
Kvalitetsinspektion: streng inspektion af råmaterialer, herunder kemisk sammensætningsanalyse, hårdhedstest, metallografisk strukturinspektion osv. For at sikre stabiliteten og konsistensen af materialekvalitet og forhindre materielle defekter i at påvirke knastakslens præcision og pålidelighed.
Smedningsproces
Blankformning: Råmaterialet behandles til den omtrentlige form af knastakslen gennem smedningsprocessen. Parametre såsom tryk, temperatur og smedningsforhold under smedningsprocessen har en vigtig indflydelse på den interne struktur og ydeevne for knastakslen. Det passende smedningsforhold kan forfine metalkornene, forbedre styrken og sejheden i materialet og forbedre knastakslens pålidelighed.
Tilladskontrol: Kontroller nøjagtigt godtgørelsen efter forfalskning for at tilvejebringe et passende blankt til efterfølgende behandlingsprocedurer. For stor eller for lille godtgørelse vil påvirke behandlingsnøjagtigheden og effektiviteten.
Bearbejdning
CAM-profilbehandling: Brug CNC-behandlingsudstyr med høj præcision, såsom CNC-slibemaskiner, CNC-drejebænke osv., Til præcist at behandle knastakselens CAM-profil for at sikre, at CAM-løft, fasevinkel og andre parametre opfylder designkravene. Dette er direkte relateret til motorens ventiltiming og ventilåbning, der påvirker motorens effekt og ydelsesstabilitet.
Journalbehandling: Journalens bearbejdningsnøjagtighed er afgørende for knastakslens rotationsnøjagtighed og pålidelighed. Det er nødvendigt at sikre den dimensionelle nøjagtighed, cylindricitet, overfladefremhed og andre indikatorer for tidsskriftet for at reducere friktionstab og øge knastakslens levetid.
Keyway og oliehulbehandling: Behandl nøjagtigt keyways og oliehuller for at sikre deres positionsnøjagtighed og dimensionel nøjagtighed. Keyways bruges til at installere komponenter såsom timing gear, og oliehuller leverer smøring og afkøling til knastaksler. Utilstrækkelig behandlingsnøjagtighed kan føre til løs installation af komponenter eller dårlig smøring, der påvirker den normale drift af knastakslen.
Varmebehandling
Slukning: Den slukningsproces, der bruges af Anhui Korbor Machinery Co., Ltd. kan få knastakslens overflade til at opnå høj hårdhed og slidbestandighed, forbedre dens træthedsmodstand og slidbestandighed, men parametrene såsom opvarmningshastighed og kølingshastighed under slukningsprocessen skal være nøjagtigt kontrolleret, ellers slukende revner, deformation og andre mangler kan forekomme, hvilket påvirker nøjagtigt og sletter den nøjagtigt.
Tempering: Tempering er en vigtig proces for at eliminere slukning af stress, stabilisere organisationen og forbedre sejheden. Passende temperatur og tid kan forbedre knastakselens omfattende ydelse og forhindre fejl, såsom brud under brug.
Karbureringsbehandling: For nogle knastaksler, der kræver højere overfladehårdhed og slidstyrke, vil karbureringsbehandlingen blive udført for at øge overfladekarbonindholdet, danne et hårdt og slidbestandigt karbureret lag og forbedre knastakslens slid- og korrosionsbestandighed.
Overfladebehandling
Nitrideringsbehandling: Der dannes et nitridende lag med høj hårdhed og god slidstyrke på overfladen af knastakslen gennem nitridering, hvilket kan forbedre overfladenhårdhed, korrosionsbestandighed og smøringspræstation af knastakslen, reducere friktionskoefficienten, reducere slid og forlænge knastens levetid.
Belægningsbehandling: En speciel belægning, såsom molybdænisulfidbelægning, påføres overfladen af knastakslen for yderligere at forbedre dens smøring og slidstyrke. Især under grænse smørebetingelser, såsom motorstart og stop, kan belægningen effektivt beskytte knastakseloverfladen.
Detektion og samling
Præcisionsdetektion: Brug præcisionsdetektionsudstyr, såsom tre-koordinerede måleinstrumenter til at udføre omfattende inspektioner på forskellige dimensionelle parametre, form og positionstolerancer for knastakslen for at sikre, at knastens behandlingsnøjagtighed opfylder designstandarderne og rettidigt reparation eller skrot ukvalificerede produkter.
Dynamisk afbalanceringstest: Når knastakslen roterer i høj hastighed, genererer det ubalancerede beløb yderligere inerti kraft og drejningsmoment, hvilket påvirker motorens stabilitet og pålidelighed. Derfor kræves dynamisk afbalanceringstest og justering for at kontrollere den ubalancerede mængde af knastakslen inden for det tilladte interval.
Samlingsproces: Under samlingsprocessen skal du strengt følge kravene til monteringsproces for at sikre, at den matchende clearance og installationsposition for knastakslen og andre komponenter er nøjagtige. F.eks
闽公网安备35018102000203号