Hvilke specifikke numeriske standarder kræves for at bearbejdningsnøjagtigheden af knastaftler?
Det relevante indhold af Anhui Korbor Machinery Co., Ltd. nævner ikke de specifikke numeriske standarder for bearbejdningsnøjagtigheden af knastaftler i produktionsprocessen for Daihatsu -biler, men generelt set er bearbejdningsnøjagtigheden af Daihatsu Automobile camshaksler Har følgende fælles standarder:
Dimensionel nøjagtighed
Diametertolerance: Diametertolerancen for knastakslens tidsskrift styres normalt mellem ± 0,02 mm og ± 0,05 mm. For at sikre, at godkendelsen med lejet er inden for et rimeligt interval, for eksempel, hvis afstand er for stor, vil den få olietrykket til at falde, påvirke smøringseffekten og øge slid; Hvis godkendelsen er for lille, kan den få knastakslen til at stagnere eller endda skade tidsskriftet og pejlingen.
CAM -profildimensionstolerance: De dimensionelle tolerancer for CAM's lift, basiscirkeldiameter osv. Er generelt mellem ± 0,05 mm og ± 0,1 mm. Da CAM -profilstørrelsen direkte påvirker åbnings- og lukketid og løftestørrelse på ventilen, hvis nøjagtigheden ikke er op til standard, vil motorens ventiltiming være unøjagtig, hvilket påvirker motorens effekt og brændstoføkonomi.
Formnøjagtighed
Cylindricitet: Cylindrikalitetsfejlen i knastakseljournalen og CAM kræves normalt at blive kontrolleret inden for 0,005 mm til 0,01 mm. Cylindricitet, der ikke opfylder standarden, vil forårsage ujævn kontakt mellem knastakslen og lejet eller ventilen Tappet, fremskynde slid og reducere knastakslens og relaterede komponenters levetid.
Lethed: Lethedsfejlen i hele knastakslen kræves generelt ikke mere end 0,01 mm til 0,02 mm pr. 100 mm længde, og den fulde længde-fejl er ikke mere end 0,05 mm til 0,1 mm. Hvis ligefremsafvigelsen er for stor, genererer knastakslen yderligere bøjningsmoment og vibrationer under drift, hvilket ikke kun vil påvirke den normale drift af motoren, men kan også forårsage træthedsfraktur af knastakslen.
Positionsnøjagtighed
CAM -fasevinkeltolerance: Fasevinkletolerancen mellem CAM'er styres normalt ved ± 1 ° til ± 2 °. Nøjagtigheden af fasevinklen er direkte relateret til ventilen timing for hver cylinder af motoren. Hvis fasevinkelafvigelsen er for stor, vil indtagelsen og udstødningstiden for hver cylinder blive forstyrret, hvilket resulterer i problemer såsom reduceret motorkraft, øget vibration og forværring af emissioner.
Positionsnøjagtighed af keyway eller positioneringsoverflade: positionstolerancen for keyway eller placeringsoverflade i forhold til knastakselaksen er generelt ± 0,05 mm til ± 0,1 mm. Dette er for at sikre den nøjagtige installationsposition for knastakslen og komponenterne såsom timing gear og tandhjul og for at sikre timingnøjagtigheden for hele ventilsystemet.