Anhui Korbor Machinery Co., Ltd.,, Virksomheden var tidligere kendt som Ruian KORBOR Camshaft Manufacturing Co., Ltd., etableret i 1999 og oprindeligt placeret i Wenzhou Automotive and Motorcycle Parts Industrial Zone i Zhejiang-provinsen. I 2005 flyttede den til Fuzhou i Fujian-provinsen, og i 2023 flyttede den igen til Anqing i Anhui-provinsen og skiftede navn til Anhui Kebo. Anhui Korbor Machinery Co., Ltd., is Kina engros Audi Leverandører af knastaksler til biler og Audi Bilknastakselfirma. Virksomheden er i øjeblikket placeret i Susong Economic Development Zone, der dækker et areal på 28.000 kvadratmeter, har et fabriksareal på 22.000 kvadratmeter, en registreret kapital på 11 millioner RMB (ca. 1,4 millioner USD) og en samlet investering på over 100 millioner RMB. Det er en af de førende producenter af knastaksel i Kina.
Knastakslen er en kritisk komponent i motoren. Vi udvælger højtydende legeringer og anvender varmebehandlingsprocesser som anløbning, karburering og bratkøling for at forbedre knastakslens styrke, hårdhed og slidstyrke betydeligt og sikre dens fremragende ydeevne i forskellige driftsmiljøer.
Med 25 års innovation og erfaring er knastaksler det eneste område, vi fokuserer på. Anhui Korbor Machinery Co., Ltd., ja Kina engros Audi Bilknastakselfirma. Vi har effektive produktionslinjer og et strengt kvalitetsstyringssystem, der muliggør højpræcisionsmasseproduktion og sikrer ensartet kvalitet på tværs af hvert parti. I overensstemmelse med IATF 16949:2016-standarden og en "fejlfri" produktionsfilosofi implementerer vi omfattende kvalitetskontrol på flere niveauer i alle faser af produktionsprocessen. Vores høje omkostnings-ydelsesforhold og stabile kvalitet har givet os en fordel på det globale marked. Vi har etableret strategiske partnerskaber med kunder over hele verden og samarbejdet med adskillige mærker.
Vores team overholder høje standarder og udvikler og innoverer løbende, idet vi stræber efter at give alle aspekter en stærk innovationskraft. I øjeblikket dækker vores produktsortiment over 800 typer bilknastaksler og over 600 typer motorcykelknastaksler. KORBOR hjælper kunder med at opnå større succes med moden teknologi og diversificerede løsninger.
Fra råstøbning til færdigt produkt tilbyder KORBOR en one-stop-service til hver kunde, hvilket sikrer pålidelig kvalitet og rettidig levering. Vi leverer over 2,3 millioner enheder årligt til kunder over hele verden og betjener markedet med vores professionelle ekspertise. KORBOR er ikke kun en betroet leverandør, men også din ideelle partner inden for knastaksler til bil- og motorcykler. Lad os arbejde sammen om at skabe enestående kvalitet gennem overlegent håndværk.
CHRYSLER bil knastaksel og ventiljusteringsfejl repræsenterer nogle af de mest bekymrende og dyre motorproblemer, der påvirker forskellige Chrysler-modell...
Den CHRYSLER bil knastaksel fungerer som præcisionshjerteslag for din motor, kontrollerer ventiltiming for optimal forbrænding, kraft og effektivitet. Nå...
For ejere af Chrysler-køretøjer, fra den brølende HEMI til den sofistikerede Pentastar, er jagten på mere kraft en fælles forfølgelse. Mens bolt-on som kold luftindtag...
Den HONDA motorcykel knastaksel er en hjørnesten i motorens ydeevne, som dikterer den præcise timing af ventilåbninger og -lukninger. Denne kritiske komp...
1. tempereringsproces
Tempering er en varmebehandlingsproces, der udføres efter slukning, hvis formål er at reducere knastens uklarhed og forbedre dens sejhed. Under slukningsprocessen opvarmes knastakslen til en bestemt temperatur og afkøles derefter hurtigt for at danne en martensitisk struktur, hvilket i høj grad forbedrer hårdheden af Audi bilkamaksel og medfører også problemet med øget kløft. Knastakslen efter slukning skal normalt være tempereret.
Under tempereringsprocessen opvarmes knastakslen til en bestemt temperatur og vedligeholdes i en periode og afkøles derefter langsomt. Denne proces kan opnå en balance mellem hårdheden og sejheden i knastakslen, opretholde en høj hårdhed og undgå risikoen for brud forårsaget af overdreven lethed. Gennem temperering er knastakslens levetid forbedret markant, og det kan bedre modstå forskellige spændinger og slid under motorens betjening.
2. karbureringsproces
Karburering er en overfladevarmebehandlingsproces designet til at øge kulstofindholdet på overfladen af knastakslen og derved forbedre dens hårdhed og slidstyrke. Under karbureringsprocessen anbringes knastakslen i en karburerende ovn og reagerer kemisk med det karburerende medium (såsom parafin, alkohol osv.) Ved høj temperatur for at give carbonatomer mulighed for at trænge ind i overfladelaget af knastakslen.
Efter karburering dannes et højhårdhedskarbidlag på overfladen af knastakslen, hvilket kan forbedre knastakselens slidstyrke og træthedsmodstand. Da karbureringsbehandlingen kun udføres på overfladen af knastakslen, opretholder dens indre stadig god sejhed, hvilket undgår, at problemet forårsaget af den samlede hærdning. Denne overfladestyrke -metode har betydelige fordele for dele, såsom knastaksler, der hovedsageligt udsættes for overfladeslitage og kontakt.
3. slukningsproces
Slukning er det mest kritiske trin i varmebehandlingsprocessen og er også kerneprocessen til forbedring af kamakselens hårdhed. Under slukningsprocessen opvarmes knastakslen til en bestemt temperatur (normalt højere end det kritiske punkt AC3 eller AC1) for at ændre den interne struktur og afkøles derefter hurtigt for at danne en martensitisk struktur.
Hårdheden af knastakslen efter slukning forbedres markant, og den kan bedre modstå forskellige slid og påvirkning under motorens drift. På grund af den høje styrke og hårdhed af den martensitiske struktur er knastakselens træthedsmodstand også blevet væsentligt forbedret. Slukkingsprocessen medfører også problemet med øget skørhed, og efterfølgende tempereringsbehandling er normalt påkrævet for at afbalancere hårdhed og sejhed.
4. Forbedring af knastakslens ydeevne ved omfattende varmebehandlingsproces
Gennem den omfattende anvendelse af varmebehandlingsprocesser, såsom temperering, karburering og slukning, kan Korbor markant forbedre knastakselens nøglepræstation:
Forbedret hårdhed: Under den kombinerede virkning af slukning og karbureringsprocesser dannes et højhårdhedskarbidlag på overfladen af knastakslen, hvilket markant forbedrer dens slidstyrke og ridsemodstand.
Forbedret sejhed: Temperingsprocessen reducerer kontakten forårsaget af slukning, så knastakslen har god sejhed, mens den opretholder høj hårdhed og bedre kan modstå forskellige belastninger og påvirkninger.
Forbedret træthedsmodstand: Da sluknings- og karbureringsprocesserne forbedrer overfladenes hårdhed og indre sejhed i knastakslen, er dens træthedsmodstand blevet forbedret markant, og den kan løbe stabilt i lang tid uden let at blive beskadiget.
Udvidet levetid: Den omfattende varmebehandlingsproces har forbedret den samlede ydelse af knastakslen og derved markant udvidet sin levetid og reduktion af udskiftningsfrekvensen og vedligeholdelsesomkostningerne.
闽公网安备35018102000203号